自動(dòng)液壓車床裝有2到6個(gè)獨(dú)立刀架，每一個(gè)獨(dú)立刀架上可以裝多把刀具。導(dǎo)軌的進(jìn)退采用油缸推進(jìn)與退回，由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。的實(shí)現(xiàn)了快進(jìn)、快退及慢速（穩(wěn)速）切換。所有的刀架都具有多種運(yùn)行模式跟多種組合方案。在一個(gè)工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機(jī)床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產(chǎn)品有一定精度要求的客戶使用。
　　
　　自動(dòng)液壓車床均采用微電腦控制，中文液晶顯示，編程簡單，易學(xué)，使整個(gè)系統(tǒng)操控自如。能車削工件的外圓、內(nèi)孔、圓錐、平面、鉆孔、切槽等工序，特別是粒料自動(dòng)車床系列在同行業(yè)中有速度快、定位準(zhǔn)、效率高的特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛用于五金工具、燈飾、水暖、燃具、家具、電器、冷鍛螺絲腳輪軸后加工等行業(yè)。
　　
　　可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。機(jī)床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機(jī)床所有控制均通過微電腦編程來實(shí)現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運(yùn)行模式和各種運(yùn)行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報(bào)警功能。
　　
　　經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按一定程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動(dòng)完成工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。自動(dòng)車床可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并可由一人看管多臺機(jī)床，生產(chǎn)率較高。
　　
　　自動(dòng)液壓車床的五大優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、：每分鐘可達(dá)40~50個(gè)工作循環(huán)，配合振動(dòng)盤送料，一人可同時(shí)操控多臺機(jī)械。
　　
　　2、節(jié)能：機(jī)臺總輸入功率為1.5KW，實(shí)際能耗僅需1.15KW/H。
　　
　　3、環(huán)保：整機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，無噪音，污染，能源循環(huán)利用。
　　
　　4、穩(wěn)定：液壓控制驅(qū)動(dòng)的zui大特點(diǎn)就是動(dòng)作運(yùn)行穩(wěn)定，所有液壓執(zhí)行元件均采用進(jìn)口、中國臺灣廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品保證機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、。
　　
　　5、科技：電器控制采用集成電路板、芯片編程控制，整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、簡單，大大降低后期的維護(hù)成本。